Evaporatoarele, ca echipamente de concentrare utilizate în mod obișnuit în industrie, joacă un rol crucial în liniile de producție. Problemele pot afecta eficiența și, în cazuri grave, defecțiunile evaporatorului, necesitând opriri ale producției pentru reparații, ducând la pierderi economice și scurtând durata de viață a echipamentului.
Utilizarea corectă a evaporatorului și programarea rațională a producției sunt esențiale. Întreprinderile ar trebui să organizeze lucrările de producție în funcție de caracteristicile procesului evaporatorului.
Stabiliți reglementări și proceduri științifice. Utilizarea corectă a echipamentelor de evaporare a apelor uzate chimice necesită reglementări fezabile din punct de vedere științific, adaptate situației reale a întreprinderii și caracteristicilor echipamentului.
Curățarea regulată a evaporatorului este crucială. Curățarea evaporatorului implică în primul rând îndepărtarea calcarului și a murdăriei de pe componentele interne. Diferite tipuri de evaporatoare au niveluri diferite de acumulare de calcar în diferite condiții de funcționare; prin urmare, curățarea și detartrarea regulate ar trebui efectuate pe baza nevoilor reale de producție și a experienței. Ciclul de curățare este strâns legat de intensitatea producției. Metodele de curățare a vaporizatorului sunt împărțite în curățare majoră și curățare minoră.
O spălare majoră implică scurgerea apei de curățare. Mai întâi, reduceți admisia de aer pentru a elimina materialul din evaporator. Apoi, adăugați condens la nivelul specificat și creșteți presiunea aburului pentru a fierbe apa și a dizolva scara din interiorul evaporatorului. Porniți pompa de circulație pentru a spăla conductele. Odată ce cerințele de spălare sunt îndeplinite, reduceți presiunea evaporatorului și scurgeți apa de curățare.
O spălare minoră nu scurge apa de curățare. Evaporatoarele sunt predispuse la depunerile pe încălzitor. Când zona de detartrare este mică, spălarea periodică cu apă poate elimina depunerile localizate de depuneri în camera de încălzire. Spălările minore sunt potrivite pentru această situație. Metoda presupune mai întâi reducerea debitului de abur, apoi scurgerea materialului din camera de încălzire și țevile de circulație. Odată ce nivelul apei din conductele de circulație atinge nivelul specificat, creșteți presiunea aburului și restabiliți producția normală, permițând apei de curățare să circule și spălarea evaporatorului.
Funcționarea evaporatorului necesită monitorizarea regulată a parametrilor cum ar fi temperatura de evaporare, nivelul vidului și debitul de condens. Viteza de alimentare trebuie ajustată în funcție de caracteristicile lichidului de alimentare. De exemplu, lichidele de alimentare cu-concentrație mare necesită evaporarea în lot pentru a evita detartrarea și blocarea; în timp ce lichidele de alimentare-sensibile la căldură necesită controlul temperaturii de evaporare pentru a nu depăși 60 de grade . În plus, ciclul de curățare este, de asemenea, un factor cheie care afectează durata de viață a echipamentului. Evaporatoarele din medii cu apă dure trebuie curățate chimic lunar, în timp ce cele din medii cu apă moale pot fi curățate trimestrial.
